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链轮知识

非标链轮堆焊前的准备及堆焊参数

时间:2014-02-18 09:52:53 作者:dingxinlianlun 点击次数:

 所有链轮焊接表面去除氧化皮,焊道及其两侧必须清除干净,不允许有油、水、锈蚀和渣等污物,焊道清理边缘≥10mm并打磨露出金属光泽。对链轮施焊部位局部预热至350℃以上;局部预热坡口两侧50~80mm。针对断齿部分进行补焊修复、参照测绘施工图样对链窝磨损部位进行补焊,可采用J507焊条,4,3.2mm,使用前必须烘焙至350~400℃保温2h,使用时用保温筒保温。采用直流反接(即工件接负极)90~120A焊接电流进行堆焊,焊接过程中必须加强对焊接电流和层间温度的监控,严格限定焊接电流在规定的范围内,防止大电流导致焊层的脆化。焊接采用多层多道焊方式(见图2),层间温度严格控制在350℃以上,可用手持式红外线温度检测仪进行测定,整个链轮焊接过程连续进行,每层焊接完后用风铲或钢丝刷清除焊道上的氧化物,层间温度≥350℃,链轮焊完一链齿后,用石棉包裹进行保温,然后再堆焊另一侧链齿,直至全部完成。采用J507焊条强度虽有些不足,但采用这种低匹配焊条施焊,对降低链轮焊接时冷裂倾向是有利的。经实践证明,选用力学性能综合指标均较母材力学性能指标低的焊条,能够获得较为理想的效果。

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